Истражување на стратегијата за контрола на високо-перформансен CNC систем базиран на отворена архитектура Ванг Џунпинг, Фан Вен, Ванг Ан, Џинг Жонглијанг 3 710072, 1 Ксиан: Т: колеџ, Ксиан 710032, Шангај, отворена архитектура на Универзитетот Хаиџиао Тонг, Земете го „I. делови и CNC систем“ како обединета целина и размислете како да го подобрите степенот на фина работа. Cha arr7 стратегија за контрола на високо-перформансен CNC систем со отворена структура a: отворена архитектура, контрола на високо-перформансен CNC систем 1, јасен класификациски број во стратегијата за контрола, tp273 документ, a as s средно ниво u (19h ―), машки (Han s >. KH, од округот Хејанг. Роден е на Запад. Роден е на Запад. Машинската алатка и нејзиниот нумерички систем за контрола се движат кон брзина. Малку поинтелигентен, интелигентен и интегриран развој. Главниот предизвик на предниот куп е да се реализира следењето на процесот на обработка на брзината и дизајнирањето на контролерот за сервис на потпорниот вентил. Сепак, развојот Si и примената на новиот предавател, напредниот алгоритам за серво контрола и стратегијата за контрола на процесот се под влијание на традиционалниот систем за контрола. Затоа, многу научници се посветени на воспоставување нова архитектура, односно отворена архитектура. Овој труд се фокусира на отворената архитектура. Земајќи го работното парче и системот за нумеричка контрола како целина, разгледувајќи како да се подобри точноста на обработката и предлагајќи ја стратегијата за калибрација на системот за нумеричка контрола со неперформансни перформанси во отворената структура. I. краток вовед во архитектурата на отворениот систем за контрола од типот А. На Нумеричкиот систем за контрола е специјален компјутерски систем за сокови, кој се користи за контрола на индустриско поле, но е различен од општиот компјутер. Долго време, системот на броеви се разви во свој систем. Воспоставува сопствена мека структура на стеблото, имплементира техничка доверливост и техничко запечатување, така што е тешко за производителите на машински алати и крајните корисници да вршат секундарен развој и да развијат способности на машинскиот алат и NC системот. Кога машината за учење и контрола ќе влезе во дистрибуирана контрола и флексибилно опкружување на систем за производство на колони, па дури и бара комуникација со вообичаени мрежни системи како што се CAD / CAPP / CAM, некои CNC опрема насочени кон самостојни работни места не се доволни, а новите еколошки барања се исполнети. „Уредот е дополнително трансформиран во отворен CNC систем.“
Отворената архитектура Yi Trent усвојува блоковско хиерархиско спојување HN и обезбедува унифицирана апликациска врска P преку различни форми, која е пренослива.
Скалабилност, интероперабилност и скалабилност, односно внатрешна отвореност на составот на системот и отвореност помеѓу компонентите на системот. 2. Според политиката на системот, стратегијата за контрола на перформансите на CNC системот базирана на отворената структура е составена од три дела: серво контролер, мулти FFI детектор и комбинација на информации и дигитален процесор на вредности, како што е прикажано во KL 1, системот за обработка Chendai е поддржан од тантал систем. Пред компонентите на серво системот да можат да играат клучна m улога во точноста на работното парче, повеќето индустриски центри се опремени со серво системи. Овие серво m системи користат традиционални домашни 0 анти-библиотечни контролери, кои се сè попопуларни со барањата за верност. Контролата на класичната брзина како што е работниот редослед повеќе не е достапна - оваа робусна контрола на движење со високи перформанси е многу важна. Нејзината цел е да сфати дека номиналната грешка на конгруенција е блиску до fi низата за резолуција. За да се реализира целосниот избор на европиум, како што е инженерството, сè уште има многу војни на праска. FT е главната причина, особено во случај на антидинамична и нелинеарна идентификувачка несигурност m, дизајниран е серво контролер со висок степен на брзина a. Кога се користи серво контролер со ограничен пропусен опсег, доцнењето на спојувањето со европиум станува главна причина за грешка во положбата, што ќе влијае на геометрискиот степен на работното парче. FLSF системот треба да има цезиумска фиксирачка прачка и перформанси на шипка. Кога параметрите на динамичкиот систем се менуваат, перформансите се многу добри. Овие мрежи 1 ќе бидат построги со зголемување на брзината на напојување за време на тресењето. При дизајнирање на високо-перформансен контролер на движење на прачка, овие триења треба да се базираат на компензацијата на триење на напојувањето со цинк предложена од Колм и totnimfca. Целокупната контролна структура што ги интегрира детекторот за нарушувања, контролниот уред за анти-библиотека на позицијата и фракционаторот, односно високо-перформансниот закопан систем (DOB) базиран на детекторот за нарушувања. Мерач на нарушувања. Контролерот за повратна информација FFI може да усвои s-оптимална контрола на мерењето. Следење на нулта фазна грешка W. Повторувачка контрола на аскосот за да се подобри точноста на опсегот, а контролата за повратна информација за положбата обично усвојува PID контрола. За нелинеарна компензација на силата на триење, најчесто користените методи се: метод на онлајн компензација базиран на експоненцијална нелинеарна функција, базиран на метод на компензација на инверзен контролер на невронска мрежа, робусна повторувачка контрола и контрола на варијабилна структура. Меѓутоа, кога параметрите на системот значително се менуваат или има дисконтинуирано забрзување во траекторијата на движење, DOB не е многу соодветен. Јао и Тамизука предложија нов метод за контрола на движењето, имено адаптивна робусна контрола. Серво системот со перформанси на кошницата базиран на адаптивна робусна контрола има добри перформанси на следење.
Детекција со повеќе сензори и спојување на информации во обработката на перформансите на кошниците, вообичаените методи за точност на обработката на кошниците вклучуваат технологија за избегнување на грешки базирана на точноста на машинската алатка за кошници и технологија за компензација на грешки базирана на елиминирање на самата грешка. Целта на овие два методи е да се намали грешката при обработка на деловите. Овој труд ги зема обработениот дел и NC системот како обединета целина, разгледува како да се подобри точноста на обработката на кошниците и ги поврзува обработениот дел и NC системот преку детекција со повеќе сензори. Во споредба со системот со еден сензор, системот за спојување на информации со повеќе сензори има предности како што се голема количина на информации, добра толеранција на грешки и добивање карактеристични информации што не можат да се добијат со еден сензор. Процесот на обработка е исклучително сложен и променлив процес, а промените во положбата, брзината, температурата и силата на сечење влијаат едни на други. Само со зајакнување на собирањето, идентификацијата и обработката на овие информации и добивање сигурни податоци може правилно да се контролира. Соодветните сигнали се мерат со различни сензори, а потоа технологијата за спојување на информации со повеќе сензори се користи за мерење на информациите за состојбата на обработката, со цел да му се обезбедат на контролорот реални и сигурни сеопфатни информации и да се подобри точноста на контролата.
Со зголемената побарувачка за брзина и обработка на системски информации во реално време, како и со развојот на големи интегрирани кола, постојат различни DSP чипови посветени на дигитална обработка на сигнали во реално време. Во споредба со микропроцесорите за општа намена, неговите главни карактеристики се две: повеќето DSP чипови ја прифаќаат Харвардската структура, односно просторот за складирање на програмските инструкции и податоци е одделен, и секој има своја адреса и податочна магистрала, што овозможува обработката на инструкциите и податоците да се извршуваат истовремено, што значително ја подобрува ефикасноста на обработката; Кога микропроцесор за општа намена извршува инструкција, потребни му се неколку инструкциски циклуси за да ја заврши. DSP чипот ја прифаќа технологијата на цевковод. Иако времето на извршување на секоја инструкција е сè уште неколку инструкциски циклуси, поради протокот на инструкциите, земени заедно, конечното време на извршување на секоја инструкција се завршува во еден инструкциски циклус.
Во системот за нумеричко управување, дигиталниот процесор на сигнали ги завршува функциите на собирање податоци, генерирање на траекторија, избор на стратегија за контрола и контрола во реално време.
3 заклучок Почнувајќи од барањата за прецизна обработка на корпи, овој труд го зема обработениот дел и NC системот како обединета целина преку технологија за фузија на информации со повеќе сензори, разгледува како да се подобри прецизноста на обработката на корпи и ја предлага стратегијата за контрола на перформансите на NC системот на корпи врз основа на отворена структура. Оваа стратегија е исто така вредна за контрола на други подвижни тела.
Хуанг Џинќинг и др. Развој на високо-перформансен CNC систем базиран на отворена структура. Технологија на производство и машински алати, 1998 (8): 1416, Чен Меихуа и др. Развој и примена на интелигентна технологија за моделирање и предвидување на грешки при обработка. Весник на Технолошкиот универзитет Јунан, 1998, 14 (3): 69 Лиао Деганг. Статус на истражување и развој на отворен CNC систем.
Време на објавување: 16 јануари 2022 година